在分析生化行业中，PEEK部件的孔内毛刺对分析测试仪器设备寿命和检测结果的影响比较大，小到会影响液体的流速和流量，大到造成管路堵塞，压力升高造成仪器某些配件因压力太大而损坏。
而PEEK阀头类产品外观很多都是黑色的，所以对“毛刺”的探测和去除考验着生产员工和检验人员。
改善方案
分析仪器事业部、品保部的同事共同协作配合，制定了以下各部门对应的方案并执行，降低了PEEK阀头类产品孔内毛刺的产生，并在检查探测上取得了显著的进步，预防了带毛刺产品的流出风险，降低了顾客使用过程中的失效风险。
生产
1、严格监控加工机台上刀具的寿命，确保刀具锋利，减少因刀具磨损造成的毛刺，另外：订做特殊角度的刀具可进一步减少毛刺产生。
2、生产前期：对孔的位置用3D模拟并体现在控制程序中，加工中：严格控制交叉孔的深度，避免因过浅或者过深造成的毛刺。
3、采用先点孔再打孔工艺，并优化加工顺序和定位工装，确保孔交叉的位置不错位，减少产生的毛刺。
4、机加工完成后，先采用磨粒流去毛刺，然后再用干冰去毛刺机去一遍毛刺。确保交叉孔的位置彻底无毛刺。
检验
显微镜在单光源的基础上增加侧光探测，很清楚的发现毛刺的大小和位置，每个阀头的每个孔都要全部检验，确保发给客户的每一只产品都无毛刺。
分析测试仪器行业对PEEK产品的质量要求比较高，对于生产、检验是一种挑战，也是一种自我技能提升的方式。每一道工序都要认真优化，提高产品的质量。为以后赢得更多的客户，更大的市场做出贡献！
江苏君华特塑
江苏君华特塑专注于PEEK（聚醚醚酮）、PI（聚酰亚胺）等高性能高分子聚合物树脂、型材及成品零件的应用研发及生产。
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